Преимущества использования робототехнических технологий Homag

Роботизированная технология, доказавшая свою эффективность в деревообрабатывающей промышленности, при правильном внедрении приводит к сдвигу в сторону повышения бизнес-операций. Погрузочно-разгрузочные работы, обслуживание машин и сборка изделий — вот некоторые из типичных применений, которые все чаще используются робототехническими технологиями при производстве изделий из древесины.

Эта технология обеспечивает непревзойденную точность и быструю окупаемость инвестиций. Это также повышает конкурентоспособность компаний, одновременно улучшая льготы и уровень удовлетворенности сотрудников. По данным Международной федерации робототехники (IFR), в 2020 году во всем мире работало около 1,64 миллиона промышленных роботов.

Обширный опыт Homag в производстве современных деревообрабатывающих роботов делает их надежным выбором для деревообрабатывающих компаний по всему миру. Специально созданные роботы компании используются для перемещения и упаковки деревянных панелей, транспортировки плоской мебели, дверей и дверных коробок, оконных рам, напольных покрытий и других строительных материалов.

К основным преимуществам использования роботизированной технологии Homag относятся:

Более высокий уровень производительности при меньших затратах

Благодаря круглосуточной производственной мощности роботизированная технология Homag обеспечивает повышение производительности, одновременно снижая нагрузку на персонал и затраты. Это обеспечивает оптимальную возможность соблюдать сроки выполнения заказов и привлекать больше клиентов.

Постоянное совершенство с большей эффективностью

С роботами Homag вы можете рассчитывать на то, что с первого раза будет готово больше изделий в соответствии с вашими строгими требованиями. Также исключаются энергетические потери, без необходимости повторного производства продукции из-за поломки, низкого качества или несоответствующей отделки.

Более безопасная работа: грязную работу могут выполнять роботы

Роботы Homag могут выполнять работу в сложных пыльных, жарких или опасных условиях. Взяв под свой контроль эти неприятные, трудные и опасные для здоровья задачи, они улучшают здоровье и безопасность на рабочем месте.

Бесперебойное и энергоэффективное управление делает работу быстрее и проще.

Промышленные роботы Homag обрабатывают материалы с эргономичной точностью и максимальной осторожностью, при этом ручная обработка практически исключается.

Экономичные универсалы

Роботы Homag универсальны при мелкосерийном или серийном производстве, независимо от того, идет ли речь о распиловке, ламинировании, обработке кромок, сверлении, фрезеровании, сборке, упаковке или сортировке и комплектации. Инновационные системы подачи и штабелирования или системы захвата и размещения обеспечивают высокую производительность с максимальной повторяемостью и исключительной точностью.

Вот несколько избранных примеров современных роботизированных систем Homag:

Homag Feedbot для роботизированной обработки

Это роботизированная система для автоматической обработки материалов. Его можно использовать в сочетании с обрабатывающими центрами с ЧПУ, сверлильными станками и кромкооблицовочными станками, а также обрабатывать широкий спектр материалов.

Оно обеспечивает надежную подачу заготовок и превращает станки в высокопроизводительные обрабатывающие центры. Материал и поверхности, с которыми он работает, защищены во время работы с деталями благодаря вакуумной системе захвата. Он также имеет дополнительные функции, такие как измерение положения или очистка, которые при необходимости можно легко интегрировать.

Роботизированная вставная станция Homag PAQBOT I-300

Эта роботизированная технология используется для автоматической упаковки продукции в картонные коробки. Его можно интегрировать практически в любую концепцию упаковки, и поэтому он является идеальным роботизированным решением, например, для упаковки мебели.

Автоматизированная автомобильная система Homag TRANSBOT

Эти беспилотные интеллектуальные транспортные роботы представляют собой системы автоматизированных управляемых транспортных средств (AGV), которые свободно перемещаются в любом пространстве без необходимости использования механических средств, таких как рельсы. Они соединяют вместе отдельные обрабатывающие машины, автоматизированные ячейки и ручные рабочие места.