Производитель инструментов растет вместе с Vollmer

Когда Prima Tooling осознала экспоненциально растущий спрос на инструменты из PCD, компания вложила значительные средства в станки Vollmer для поддержки производства режущего инструмента. Однако фирма из Эссекса, открывшая свои двери для бизнеса в 1979 году, впервые отметила спрос на инструменты из ПКА еще в 1985 году.

Как и другие производители режущего инструмента, компания Prima на протяжении 1990-х годов была ограничена доступной технологией обработки инструментов, и в 1997 году она купила свой первый эрозионный центр Vollmer QM75P с магазином на 50 инструментов.

Несмотря на то, что на тот момент этот станок был самым современным, он имел мощность только для одного диаметра хвостовика инструмента, что по-прежнему ограничивало возможности компании, но повышало производительность и прибыльность в десять раз.

Компания продолжала большую часть работ по эрозии PCD на серии устаревших электроэрозионных станков Agie — до 2006 года. На этом этапе специалист по режущему инструменту из Брентвуда изменил парадигму и приобрел новый эрозионный центр Vollmer QWD750H с каруселью на 12 инструментов для резки. профили своих инструментов PCD.

В результате покупки сразу же были утилизированы четыре электроэрозионных станка Agie, и новый станок оказался более производительным, чем четыре станка, которые он заменил. В отличие от своих предшественников, загружаемых вручную, QWD750H представляет собой полностью автоматический эрозионный станок, который позволяет Prima Tooling загружать карусель из 12 инструментов, осуществлять автоматическое производство, а затем выгружать готовые инструменты.

Это приобретение позволило Prima Tooling повысить точность профилей инструментов, сократить время цикла на 60% для каждого инструмента, одновременно увеличив доступную площадь за счет замены четырех станков и предоставления возможности распределять персонал для выполнения альтернативных задач вместо постоянной загрузки устаревшего оборудования. Станки.

Если раньше у Prima было четыре оператора, управляющих ее предыдущими электроэрозионными станками, то теперь у компании есть два человека, управляющие QWD750H и оставшимися пятью станками Agie. Кроме того, благодаря уровню автоматизации, обеспечиваемому QWD, Prima могла отключать освещение машины, чтобы повысить производительность и прибыльность.

С момента создания компании первоначальные партнеры отошли в сторону и преобразовали партнерство в компанию с ограниченной ответственностью, что позволило двум новым директорам, Марку Кэттлу и Полу Виггинсу, взять бразды правления в свои руки.

Как комментирует Марк Кэттл: «Мы производим новые режущие инструменты, а также работаем как сервисный центр. На QWD наши новые и сервисные инструменты обрабатываются на 60% быстрее и все за одну операцию по сравнению с машинами Agie. Раньше инструментов требовалось два или более инструментов. больше настроек с качеством поверхности и точностью хуже, чем у высококачественных инструментов, изготовленных на станке Vollmer».

QWD не только повысил производительность, производительность и время выполнения заказов для клиентов, но и принес пользу конечному пользователю, поставляя режущие инструменты гораздо более высокого качества. Осознав преимущества QWD, компания Prima Tooling в июне 2011 года инвестировала в шлифовально-эрозионный центр Vollmer QXD200.

Новый станок QXD200 был первым станком такого типа, который поставлялся в Великобританию с конвейером на 64 инструмента, обеспечивающим высокий уровень автоматизации. Как говорит директор компании Пол Виггинс: «Компания QXD сразу же сократила время цикла на 50%, а благодаря обширному программному обеспечению Vollmer мы смогли расширить ассортимент нашей продукции и охватить новые отрасли промышленности. Программное обеспечение Vollmer повысило производительность благодаря своим автоматизированным функциям. что уменьшает необходимость ручного ввода.

«Например, изготовление вторичных углов на режущих инструментах происходит полностью автоматически, без необходимости ручной регулировки или настройки для лево- или правосторонних инструментов. Это также относится к калибровке и правке шлифовальных/эрозионных кругов.

«Кроме того, благодаря инновационным функциям, таким как новое программное обеспечение уровня EX, мы можем обрабатывать сверла из твердого сплава и поликристаллического алмаза и теперь можем диверсифицироваться, за счет поставок продукции для сверления и фрезерования».

В отличие от станков Vollmer 1980-х годов, QXD200 с шестью линейными осями и возможностью установки шести эрозионных или шлифовальных кругов обладает гибкостью для обработки инструментов диаметром от 0,4 до 260 мм.